Коррозиягә каршы торучы камыт тәлинкәсе

Сорау җибәрү
Коррозиягә каршы торучы камыт тәлинкәсе
Детальләр
Коррозиягә чыдам камыт тәлинкәләре махсус - коррозия материаллары һәм өслек белән эшкәртү процесслары ярдәмендә җитештерелә, бу аларга ярлы тоз сиптерү, сәнәгатьнең пычрануы, югары дымлылык, кислота яңгыры һәм түбән температура кебек катлаулы мохиткә каршы торырга мөмкинлек бирә. Гадәттәге камыт тәлинкәләре белән чагыштырганда, алар озак хезмәт итү вакыты, югары тотрыклылык, түбән хезмәт күрсәтү чыгымнары, куркынычсызлыкны арттыру кебек өстенлекләр тәкъдим итәләр, аларны бөтен дөнья буенча югары - ышанычлы энергия проектлары өчен өстенлекле сайлау ясыйлар. Коррозиягә чыдам камыт тәлинкәләре өчен материал сайлау махсус куллану сценарийына нигезләнгән: Q235B һәм Q355 гомуми кушымталар өчен, экстремаль коррозив мохит өчен пасовкасыз корыч, һәм ачык - сроклы һава торышы өчен корыч. Коррозиягә каршы торуны һәм тышкы кыяфәтне тагын да көчәйтү өчен төрле сценарийлар буенча төрле өслек белән эшкәртү процесслары кулланыла.
Төркем
Йок тәлинкә
Share to
Тасвирлау
corrosion resistant yoke plate

 

Озын - сроклы ачык эш шартларында, аеруча каты шартларда, мәсәлән, яр буендагы тоз сиптерү, сәнәгатьнең пычрануы, кислота яңгыры, югары температура һәм дымлылык, һәм түбән температураның туңуы {{1} w эретү цикллары, гади камыт тәлинкәләре дат, коррозия, нечкәлек, ярылу, хәтта өзелү, линия структурасы куркынычсызлыгына, электр белән тәэмин итү ышанычлылыгы, проект озынлыгы. Шуңа күрә, без коррозиягә чыдам камыт тәлинкәләрен сайлыйбыз, алар коррозия - ирекле, - уңышсызлык - бушлай, һәм экстремаль коррозицион шартларда 30 {50} бушлай - бушлай. Аның коррозиягә каршы торуы каплау белән генә бәйле түгел, киресенчә, материаллар фәненә, электрохимик принципларга, өслек инженериясе технологияләренә, оптималь структур дизайнга нигезләнгән - коррозия чараларының комплекслы системасы. Аның коррозиягә каршы торуы дүрт механизмнан килә: киртәләрне саклау, катодик корбаннарны саклау, пассивлаштыру - дәвалауны саклау, һәм - коррозиягә каршы оптималь структур. Камыт тәлинкәләре озак вакыт ачык һавада тәэсир итәләр, күп коррозив факторлар белән очрашалар, шул исәптән тоз спрей коррозиясе, сәнәгать коррозиясе, дым коррозиясе, температура велосипедлары, ультрафиолет нурлары, ком һәм тузан абразиясе. Коррозиягә чыдам камыт тәлинкәләре булмаса, озак - сроклы куллану вакытында операция чыгымнарын арттырып, еш алыштыру кирәк булыр.

 

Customзләштерү мөмкинлеге еш кына коррозиягә чыдам камыт тәлинкә тәэмин итүчесенең гомуми көчен үлчәү өчен стандарт һәм партнер сайлаганда чит ил кулланучылары уйлаган төп фактор. Продукция структурасы күзлегеннән караганда, камыт тәлинкәләрдә гади дизайн, сыгылмалы формалаштыру процессы, контрольдә тотыла торган җитештерү циклы һәм югары сайлап алу мөмкинлеге бар, бу кулланучылар рәсемнәре, стандартлары, эш шартлары нигезендә махсуслаштырылган җитештерү мөмкинлеген бирә.

Структур үлчәмнәр - чит ил кулланучылары тарафыннан еш кулланыла торган аспект, коррозиягә чыдам камыт тәлинкәсен шома урнаштырып буламы, стресс тарату акыллымы, булган системалар белән туры киләме-юкмы икәнен ачыклый. Форма, тишек аралыгы, тишек диаметры, тәлинкә калынлыгы, гомуми үлчәмнәр өчен көйләү мөмкин. Моннан тыш, без структураны оптимальләштерә алабыз, шул исәптән кискен почмакларсыз, конструкцияләр, һәм стресс концентрациясен киметү, арыганлыкка каршы торуны яхшырту, су туплануы, тузан туплануы һәм коррозия коррозиясен булдырмау өчен тулы түгәрәк күчү белән.

Төрле проектларның механик көче, йөкне өзүе, коррозиягә чыдам камыт тәлинкәләренең куркынычсызлык факторы өчен төрле таләпләре бар. Шуңа күрә, көйләү төрле эш шартлары ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен, йөкне, куркынычсызлык факторын, көч дәрәҗәсен кертеп, мөмкин.

Материаллар шулай ук ​​камыт тәлинкәсенең үзәге. Ieldитештерү көче, киеренкелек көче, озынлык, түбән - температураның йогынтысы каты, эретеп ябыштыру, гальванизация яраклашуы көйләнергә мөмкин. Әлбәттә, сезнең бүтән ихтыяҗларыгыз булса, зинһар, безнең белән элемтәгә керергә ирек бирегез һәм без сезгә бер - тукталыш, мөмкин булган чишелеш тәкъдим итәрбез.

 

Коррозиягә чыдам камыт тәлинкәсенең коррозиягә каршы торуы аның коррозиядән саклау механизмыннан килә, аның үзәге субстратны коррозицион мохиттән аеру.

Катодик корбаннарны саклау

Металл эшчәнлеге рейтингында цинк тимергә караганда химик активлыкка ия. Анти - коррозия катламында кечкенә сызыклар, зыян яки кимчелекләр булганда, корыч субстрат фаш ителә. Бу вакытта цинк анодка, тимер катодка әйләнә. Су парлары һәм тоз спрейлары электролит формалаштыралар. Incинк өстенлек белән коррозияләнә, эретелә һәм кулланыла, тимер бөтенләй бозылмаган, дат түгел һәм югалмый. Башка сүзләр белән әйткәндә, коррозиягә чыдам камыт тәлинкәсенең өслегендә кечкенә сызыклар яки бәрелешләр булса да, эчке корыч һаман сакланган һәм дат булмаячак.

Пассивация - дәвалаудан саклау

Атмосферада цинк катламы оксидлашканнан соң, ул тыгыз, - үткәргеч, су - эри торган һәм структур яктан тотрыклы төп цинк карбонат пассивация пленкасын барлыкка китерәчәк. Бу пассивлаштыру фильмы коррозия булган урынны автоматик рәвештә мөһерләп куячак, кислород һәм дымның үтеп керүен дәвам итәчәк һәм коррозияне автоматик рәвештә туктатачак. Датланмаган корыч камыт тәлинкәсе хромга таяна, хром оксиды пассивация пленкасын формалаштыра. Сызылганнан соң, ул шунда ук кислород белән реакцияләнәчәк һәм үзен - мәңгегә савыктырачак, хәтта экстремаль шартларда да тотрыклы булып кала.

Структур коррозияне саклау оптимизациясе

Камыт тәлинкәсе шома өслеккә ия, үле почмаклары юк. Куллану вакытында ул озын - суга чуму, тузан туплау һәм дым сеңдерү, чокыр коррозиясе, кискен кырлар һәм почмаклар коррозиягә, каплау зарарына, стресс коррозиясенә ия. Бигрәк тә экспортлаганда, структурадагы коррозияне бетерү өчен, камера, полировка һәм дебуринг үткәрелә. Эретеп ябыштырылган өлешләр коррозия өчен куркыныч -. Productionитештерү вакытында теләсә нинди коррозив факторлардан сакланырга кирәк.

Кайнар тэглар: коррозиягә каршы камыт тәлинкәсе, Кытай коррозиягә каршы камыт тәлинкә җитештерүчеләре, тәэмин итүчеләре, завод

Сорау җибәрү