Уң почмаклы эленгән тәлинкәгә килгәндә, күп кулланучылар җитештерү процессы турында бик борчыла. Соңрак куллану өчен производство процессын аңлау бик файдалы. Түбәндә без аны җентекләп таныштырырбыз: уң - почмак дивар панельләренең стандарт модельләре "интеграль корыч плитаны мөһерләү + бөкләү процессы" кабул итәләр: Q235 һәм Q355 кебек югары - көчле углерод корыч плиталар сайланган. Төп схема төгәл формалар кулланып бер тапкыр мөһерләнгән, аннары CNC бөкләү машинасы ярдәмендә 90 градус уң - почмак структурасына иелгән. Бу процессның өстенлекләре: ① Бу эретеп ябыштыру аркасында килеп чыккан стресс концентрациясеннән саклый, нәтиҗәдә гомуми структур бөтенлек барлыкка килә. Стресс астында йөк тигез бүленә, һәм номиналь җимергеч йөк 70-160kN төгәл җитә ала, урта һәм түбән көчәнеш линиясе таләпләренә туры килә; ② Бу югары җитештерү эффективлыгына ия, бер форма формасы көненә меңләгән кисәк җитештерә ала, партия белән тәэмин итү өчен яраклы, берәмлек җитештерү чыгымнарын киметә.
Авыр йөкләр өчен эшләнгән уң почмаклы эленгән тәлинкә өчен "чуен корыч эшкәртү процессы" кулланыла: углерод корыч билетлар термопластик халәткә 1100 - 1250 градус җылытыла, аннары ясалма пресс ярдәмендә ясала. Ясалуның төп өстенлекләре: ① Ул корыч эчендәге күзәнәк һәм һава күбекләре кебек кимчелекләрне бетерә, нәтиҗәдә тыгызрак бөртекләр һәм киеренкелек көче мөһерләнгән өлешләргә караганда 30% ка артыграк. Ул 400 {{6} 40 640kN югары җимергеч йөкләргә каршы тора ала, авыр - көчәнеш һәм ультра - югары көчәнеш линияләрендә авыр {{7} load йөкләү сценарийларына яраклы итә. Right Уң почмаклы тоташуда түгәрәк күчү табигый, җирле стресс концентрациясеннән сакланып, озын вакыт эчендә сызык киеренкелеге һәм җил тәэсире кебек динамик йөкләргә дучар булганда ватылуга азрак китерә.
Формалашканнан соң, буш CNC токарьларында һәм тегермән машиналарында төгәл эшкәртеләчәк: hole Тишек диаметрын тоташтыру, болтка туры килүче җеп, винка ачу зурлыгы (C1, C2) нечкә киселер, толерантлык ± 0.02 мм эчендә контрольдә тотылыр, изоляторлар, болтлар, манара тоташтыргычлары кебек туры килмәгән компонентлар белән "бәйсез тоташуны" тәэмин итәрләр; Connecting Бәйләүче өслекләр җиргә тупланырлар һәм тупаслыкка Ra белән чистартылырлар, монтаж вакытында сүрелү каршылыгын киметү һәм тигез булмаган контакт өслеге аркасында килеп чыккан стресс концентрациясен булдырмас өчен 1,6μмнан азрак яки тигез.
Уң почмаклы эленгән тәлинкә ачык һавада озак вакытка ачык, һәм - коррозиягә каршы технология - аларның "ныклыгы" ның төп гарантиясе. Төп агым "кайнар {{2} gal гальванизация процессы" (пассивлаштыру белән эшләнгән кайбер махсуслаштырылган модельләр белән) мөһим өстенлекләргә ия:
Кайнар {{0} ip гальванизация формалашкан корыч панельне эретелгән цинкка 440 {{5} 0 460 градуска 3-5 минут чумуны үз эченә ала, корыч өслегендә 85-100μм калынлыктагы цинк катламын барлыкка китерә. Аның өстенлекләре: inc incинк катламы субстрат белән металлургия бәйләнешен формалаштыра, ябыштыру электроплатингныкыннан күпкә артыграк (ябыштыру сынауларында, ул скрипка һәм тапталганнан соң да кабыкны күрсәтмәде), ачык җил, яңгыр, тибрәнүдән саклану; ② тыгыз, күзәнәк булмаган цинк катламы корычны һавадан, дымнан, кислоталардан һәм эшкәртүләрдән тулысынча аера, хезмәт итү срогын гадәти ачык шартларда 15-20 елга, яр буенда һәм дымлы тау мохитендә 8-12 ел озайта, ангальванизацияләнмәгән продуктларның хезмәт итү вакытыннан күпкә артыграк (3-5 ел).
Right- монтажлау уң почмаклы эленгән тәлинкә өчен продуктның ышанычлылыгын тәэмин итү өчен "соңгы оборона", һәм аның технологик өстенлекләре "детальгә һәм югары сынау стандартларына" игътибарлы:
Монтажлауда кулланылган пасовкасыз корыч кадаклар, болтлар һәм башка аксессуарлар барысы да гальванизацияләнгән яки пассивлаштырылган, монтаж тәлинкәсе белән коррозиягә каршы торуны тәэмин итә һәм компонент коррозиясе аркасында тоташу уңышсызлыгын булдырмый. Моннан тыш, кадак кадаклары "сыгылмалы плаг {{1} as" итеп эшләнгән, монтажлау өчен махсус кораллар таләп ителмәгән; алар кертелгәннән соң автоматик рәвештә бикләнәләр, һәм сүтү йомшак кына таләп итә, электр энергиясен аварияле ремонтлау һәм линияне тоту эффективлыгын сизелерлек күтәрә.
Заводның 100% узу ставкасын тәэмин итү өчен, әзер уң почмаклы эленгән тәлинкәләр берничә кат каты сынаулар узалар: ① Механик җитештерүчәнлекне сынау: Көчле сынау сыну йөген сынау өчен кулланыла; фактик йөк номиналь кыйммәттән зуррак яки тигез булырга тиеш (мәсәлән, Z-16 тибындагы фактик йөк 160кНнан зуррак яки тигез). Квалификацияләнмәгән продуктлар турыдан-туры кире кагыла; ② Коррозиягә каршы тору тесты: Тоз спрейларын сынау һәм цинк катламы калынлыгын үлчәү (каплау калынлыгын үлчәү ярдәмендә) цинк катламының калынлыгы стандартларга туры килүен тәэмин итә һәм тулы булмаган капламалар юк; Im Диаметраль төгәллекне сынау: төп үлчәмнәр координаталы үлчәү машинасы ярдәмендә тикшерелә, үлчәмле тайпылышлар аркасында җыю кыенлыкларын булдырмас өчен. Pe Күренешне тикшерү: Кул белән һәм машинаны күрү тикшерүләре цинк катламы күперләре, тырмалар, буралар кебек кимчелекләрне тикшерү өчен кулланыла, продуктның чиста булуын тәэмин итә.
